自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關閉閘門數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對機器的磨損，并保證滿足生產(chǎn)需要。
主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。
提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構，以增強磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長了皮帶使用壽命。
提升機罩殼折彎成形，打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。
調(diào)整提升機上殼兩側螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。 上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動調(diào)整，密封性好。
采用單圓盤拋丸器，成為當今國內(nèi)完美無缺的高水平拋丸器。它主要由轉動機構、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪采用Cr40材質(zhì) 由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻.本裝置采用高壓風機，并在室體內(nèi)輔室部分設有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進行吹掃清理。工件進出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進出口處各設多道加強密封，其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。
濾筒除塵器或布袋式除塵器
主要由除塵器和風機、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達99.5%
系統(tǒng)采用常規(guī)控制實現(xiàn)對全機的控制，采用國內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點，主電路由小型斷路器和熱繼電器實現(xiàn)對各電機的短路、缺相、過載保護。并設有多處急停開關，方便緊急關機，防止事故擴大。
在清理室及清掃室的各個檢修門上設有安全保護開關，當任何一個檢修門打開后，拋丸器不能啟動
范圍
鋼結構焊件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的表面清理和強化，尤其汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)最為適用。它能使清理完的工件呈現(xiàn)出潔凈光亮的金屬表面.提高工件的涂飾質(zhì)量。適合于機車車輛廠搖枕、側架、汽車發(fā)動機以及多種批量的鑄件、鍛件的表面清理，亦可對曲軸、連桿等工件進行表面拋丸清理。
特點
1、結構緊湊，效率高，清理質(zhì)量好，工作安全可靠，運轉平穩(wěn)
2、清理室采用高鉻鋼護板，耐磨耐沖擊，強度好
3、采用動力滾筒輸送.可通過重型、超長工件
4、二級除塵(旋風除塵，布袋過濾器)，吸風量大，灰塵過濾干凈，空氣排放符合環(huán)保標準輥道通過式拋丸機主要由預熱、拋丸處理、噴漆烘干工序組成。適用于船舶、汽車、機車車輛、橋梁、機械等行業(yè)的鋼板、型材及結構件的表面除銹、涂漆工藝。輥道通過拋丸機清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。
落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。輥道通過式拋丸機拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集輥道通過式拋丸機主要用于建筑、橋梁等行業(yè)用大型工字型鋼、等較高的鋼結構件消除應力及表面除銹清理。
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